旋轉(zhuǎn)式壓片機處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，通過增壓系統(tǒng)逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個表面受到了相等的壓強，并在模具限制下，成型的過過程。在壓縮過程中，實際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質(zhì)乃至化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。
 

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機使用油、水或者是氣體為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面?？墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆颉Y(jié)收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
 

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機適合對樣品成型的均勻度/密度要求比較嚴(yán)格的用戶，可以通過等靜壓腔體對粉末直接成型，也可以將已經(jīng)成型的樣品進行二次施壓成型使其密度更均勻，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于科研、教學(xué)、檢測、制藥、催化、化工等實驗室各個行業(yè)。
 

　　為了高效運行旋轉(zhuǎn)式壓片機，用戶在使用時有很多需要注意的，下面我們來仔細(xì)說說使用時需要注意的要點。
 

　　1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用。
 

　　2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示)，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽。
 

　　3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
 

　　4、無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
 

　　5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人。
 

　　6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大，往往損壞機析或燒毀電機)。
 

　　7、頂車后的處理辦法
 

　?、旁陔妱訅浩瑫r發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機。
 

　?、祈斳嚽闆r較輕時，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車)。
 

　　⑶嚴(yán)重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
 

　　8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時調(diào)整。